降低1449个税目日用消费品关税税率,绍兴纺织产业转型升级

7月1日起,我国降低汽车整车及零部件关税税率,降低1449个税目日用消费品关税税率。此次日用消费品降税涵盖食品、服装鞋帽、家具用品、日杂百货、文体娱乐、家用电子、日化用品、医药健康等八类日用消费品,共计1449个税目,占到《进出口税则》中消费品税目总数的七成,平均降幅达55.9%。  此次降税的日用消费品多数属于“热购”商品,以购买某品牌箱包为例,如果进口申报价格为1000元,降税前进口需缴纳关税和增值税392元,降税后只需缴纳276元,减少116元。  海关总署上海归类分中心税则研究科科长许秀融介绍,此次日用消费品降税的特点,一是降税范围较大,涉及1449个税目,涵盖日用消费品税目总数的70%以上;二是降税幅度较大,涉及降税的消费品平均税率由15.7%降为6.9%,平均降幅55.9%,其中医药健康类商品降税幅度高达91.6%;三是降税实施方式更为直接,前四次日用消费品降税都是以设定和调整“进口暂定税率”的方式来实施的,此次降税是通过直接调降“最惠国税率”的方式来实施的。  业内人士表示,从长期来看,消费品降税政策会给广大消费者和企业带来福利。一是降税释放积极信号,有利于扩大消费品进口,既可以满足百姓多样化的消费选择,也在一定程度上促进市场价格下调。二是商品进口成本下降,使企业有了让利促销和商业推广的空间。

中国是全球最大的纺织生产国、消费国和出口国,自1994年起已经连续24年保持全球纺织服装出口第一。纺织行业是传统的高污染行业。近年来,在国家政策的引领和企业内部驱动的推动下,中国纺织和服装行业努力打造绿色供应链,加大对新型染料及化学品的研发和应用,以降低有害物质的依赖和排放。2016年5月,中国纺织工业联合会公布了《供应链化学品管理创新2020行动纲要》,旨在为实现纺织服装行业的化学品环境风险管控的要求、体系和能力建设的协调与统一研究创新行动指南。同时,有害化学物质零排放(ZDHC)等多个化学物排放标准在整个产业链中正在获得越来越广泛的支持。ZDHC拥有耐克、阿迪达斯、彪马、H&M、Gap、李宁等多个缔约品牌。可喜的是,许多中国企业正在陆续加入ZDHC,通过技术、材料以及供应链合作践行“有害化学物质零排放计划”,推动纺织和服装行业绿色环保化的发展。实际上,ZDHC基金会也已同中纺联签署战略合作协议,支持推进“供应链化学品管理创新2020行动纲要”的制定和实施。ZDHC是一个完善的全球化平台,获得了众多全球领先的品牌、供应商、解决方案提供商以及行业协会、研究人员、政府机构和非政府组织支持。自2011年推出以来,已为业界拟定众多备受信赖的参考指南和实用工具及支持。专业人士近日指出,虽然停用有害化学物质日益成为整个产业链的共识,执行方面的标准和方法不一却正在成为实现零排放的一个重大挑战。亨斯迈纺织染化全球可持续发展委员会主席Patrice
Carreau表示,“每个化学物排放标准和特定品牌的限用物质清单各有各的许可限制、测试机制和筛选方法,彼此之间虽有相似,却非完全一致,其中更是多有重复。此外,上述标准也必须遵循国家法规,而各国法规之间更是差异巨大。”亨斯迈纺织染化事业部是纺织与相关行业全球领先的高品质染料和化学品的供应商。Carreau进一步解释说,纺织和服装行业的运作不但千头万绪,错综复杂的业务脉络更是遍及全球。以服装品牌为例,其供应商或来自多个国家和地区,而个别供应商又都必须遵从不同的监管体系,另一方面,纺织厂的客户可能也是来自四面八方,而且也都各有各的限用物质清单。如此一来,“工厂和品牌的经营就会更复杂,成本也会增加,要达成更清洁的行业供应链这一目标的进展也会放慢。”Carreau呼吁,纺织和服装行业应携手供应链中所有的合作伙伴,遵循同一套标准,从而“根据业界的最佳实践和最新的化学品制造技术,来设定确切可行的限制”。
在Carreau看来,统一的标准体系不但可以避免复杂和混乱,还能帮助各个工厂节省时间和费用,满足品牌客户的需求,并支持染料和化工企业致力于创新。“统一标准势在必行。标准一旦统一,各品牌及其合作伙伴就可以把资源转而投入到其他方面,从而满足不断变化的消费者偏好。”Carreau表示,纺织和服装行业已经在bluesign®蓝标认证和ZDHC的基础上拥有了适合的标准与必要的基础架构。总部位于瑞士的bluesign是评估纺织行业化学品使用情况的全球领导者。bluesign®系统定义了一系列化学品使用的标准,包括负责任地利用资源、有效地管理危险物料及消除所有危险物质,并覆盖了从纱线、染料及添加剂等原材料的供应商到纺织品制造商、零售商到品牌公司以及终端消费者。bluesign®蓝标认证着眼于整体大局,规划行业最全面的准许清单,并提供相关工具来支持保护消费者、工作者及环境的最佳实践,耐克、阿迪达斯等知名品牌已经与bluesign达成战略合作,在其全球供应链中推动可持续发展的解决方案。许多中国企业包括安诺其、万丰化工和北江纺织等也已经成为bluesign合作伙伴或推出了获得bluesign®认证的产品。在Carreau看来,遵循ZDHC设定的目标和路径并获得bluesign®蓝标的严苛认证,可以为整个行业提供标准化的基础架构。“作为bluesign®蓝标认证的创始成员之一,同时也是ZDHC的资深活跃成员,亨斯迈纺织染化一直致力于推动打造更清洁、更环保和更节约资源的纺织品价值链。我们已做好准备,要帮助业界开启转型步伐,统一限用物质清单及相关标准。”亨斯迈纺织染化事业部是纺织与相关行业全球领先的高品质染料和化学品的供应商。通过遍及90多个国家的经营机构,以及位于6个国家(中国、德国、印度、印度尼西亚、墨西哥和泰国)的7个主要生产工厂,亨斯迈纺织染化事业部竭尽所能为当地客户提供迅速和专业的技术服务。可持续发展、创新和合作是亨斯迈纺织染化的重中之重。亨斯迈纺织染化专注于研究和开发出卓越的解决方案,创造具有智能性的创新产品和技术,例如贴身舒适干爽、防晒或先进染色等
,从而减少对水资源和能源的消耗,满足客户需求,创造可持续发展的环境。

如何把最新科技成果转化为新技术、新产品,是萦绕在绍兴众多企业家心头的问题。  7月5日,绍兴市举行纺织产业科技创新对接活动。围绕前沿科技创新成果及行业新技术、新材料、新工艺,来自国内纺织类高等院校、科研院所的20名专家教授与绍兴市化纤、纺纱、织造、染整等160余家企业代表展开交流合作。专家认为,绍兴纺织要打造好“科技、绿色、时尚”三个标签,助推绍兴市纺织产业高质量发展。  当天的对接会上,根据当前纺织产业转型面临的共性问题和需求,专家们分别做了成果发布和推介。  浙江理工大学的邵建中教授分享了一项纺织新技术。一直以来,传统的纺织印染是一个高能耗、高排放、高污染行业,但邵教授的这项生态化染整技术,可以通过少水、非水、绿色安全的加工处理,达到循环利用的效果。邵建中教授团队通过近十年来的科技攻关,自主开发了非水介质染色技术与结构生色技术,对棉织物活性染料能够做到不用盐,节水率90%以上,附着率90%以上,上染率100%,从而实现节能减排。  新技术带来的纺织产品结构变化,使纺织领域正越来越走向高端。中国纺织科学研究院研究员黄庆,带来的是一款新型纤维材料。在智能制造的大潮下,传统纺织加工制造未来的发展会如何演变?东华大学教授汪军就纺织新技术的应用及智能纺织的未来趋势等做了深入浅出的成果展示。香港纺织及服装学会的何继超教授,现场展示的是一款高端产品。他说,现代科技发展一日千里,电子产品逐渐微型化、集成化,对可穿戴的纺织品需求也日益提高。他的技术成果是将电子元器件和传统纺织纤维、织物、服装相结合的新一代纺织产品,在航天、医学、体育、军事等领域具有巨大的市场潜力和商业价值。  纺织产业是绍兴市的支柱产业和重要民生产业。近年来,随着经济转型升级的深入和市场的竞争充分,再加上资源、环境、产出对产业提出的新要求,绍兴市传统产业发展碰到了“天花板”,经历了“成长的烦恼”。重大转折关口,纺织产业的“凤凰涅槃”成为行业的迫切选择。  市科技局有关人士介绍,当前,绍兴市纺织产业主要包括化纤、织造、印染和服装服饰四大行业领域,形成了较为完整的产业链,配套以中国轻纺城、钱清轻纺原料市场等为代表的纺织专业市场,成为国内产业链最完整、最具竞争优势的纺织产业集群。但在支撑经济发展、带来效益的同时,作为传统产业典型代表的纺织印染业也面临着生产要素成本上升、生态环保压力增大、低端纺织品产能过剩等问题。产业竞争力有待提高、创新支撑力薄弱等短板,亟待我们在传统产业改造提升、新兴产业培育发展上下功夫。  “绍兴作为中国纺织的领头羊,应该在传统产业升级上更有建树。”中国纺织工业联合会副会长孙淮滨说。围绕“中国纺织业转型升级的主要方向”的话题,孙淮滨说,当前传统产业应该对自己有种产业认知和评价,了解产业总体发展趋势应该面向终端消费。绍兴纺织产业转型升级,应该把科技、绿色、时尚三个标签和定位作为今后主要方向发展,加大投入,在传统积淀中渗透新需求,从而为地方经济发展做出更大贡献。  此次对接让绍兴不少纺织企业受益匪浅。“精准把脉,发展方向更明确了。”对接会后,绍兴摩莎纺织有限公司研发经理李国潮告诉记者,绍兴的纺织业已形成产业链,这几年越来越多的企业已把科技创新放在发展的首要位置,行业创新趋势也越来越明显,专家观点给行业梳理了方向,有效转化成果才能助推企业更好发展。

相关文章