式中f1-3-粒度为1—3mm时煤样的坚固性系数,每隔2~10min测定各测量孔的瓦斯涌出量

1)重量法。每钻lm钻孔,收集全部钻屑,用弹簧秤称重;2)容量法。每钻lm钻孔,收集全部钻屑,用量具测量钻屑体积。2.钻屑瓦斯解吸指标(简称钻屑解吸指标)的测定方法1)钻屑解吸指标(A△h2)的测定。打钻时,在预定的位置取出钻屑,用孔径1和3mm的筛子筛分(φ1mm的筛子在下,φ3mm的筛子在上),将筛分好的φ1一3mm粒度的试样装入MD一2型解吸仪的煤样瓶中,试样装至煤样瓶刻度线水平(10g左右),自钻孔打至该采样段起经3min后,启动秒表,转动三通阀,使煤样瓶与大气隔离,在2min时记录解吸仪的读数,该值即为△Ah2,单位为Pa。2)钻屑解吸指标的测定。打钻取样同1),使用仪器为ATY型突出预测仪,测量方法如下:每钻进2m,取一次钻屑作解吸特征测定。取样时,把秒表、筛子准备好(个lmm的筛子在下,φ3mm的筛子在上),钻孔钻到预定深度时,用组合筛子在孔口接钻屑,同时启动秒表,一面取样,一面筛分,当钻屑量不少于100g时,停止取样,并继续进行筛分,最后把已筛分好的φ1~3mm的煤样装入ATY仪器的煤样罐内,盖奸煤样罐,准备测试。当秒表走到t0时(通常规定t0为1-2min),启动仪器采样键进行测定,经5min后,当仪器显示t。时,用键盘输入t0,按监控键。
仪器显示L0,输入L0,按监控键,仪器进行计算,并显示Fi,此值即为K1值。整个测定完成,可进行下一个煤样的测定。
关键词:指标

1.超前钻孔有效排放半径测定方法使用钻孔流量法测定超前钻孔有效排放半径的步骤如下:1)沿工作面软分层打3~5个相互平行的测量钻孔,孔径42mm,孔长5—7m,间距0.3—0.5m;2)对各测量孔进行封孔,封孔时应保证测量室长度为㈠钻孔密封后,立即测量钻孔瓦斯涌小量,并每隔2-10min测定1次,每—测量孔测定次数不得少于5次;4)在距最边缘测量孔钻孔中心0.5m处,打—个平行于测量孔的超前钻孔(直径是待考察超前钻孔有效排放半径的钻孔直径),在打超前钻孔过程中,记录钻孔长度、时间和各测量孔中的瓦斯涌出量变化;5)超前钻孔完后,每隔2~10min测定各测量孔的瓦斯涌出量;6)打完超前钻孔后测定2h;7)绘制出各测量孔的瓦斯涌出量变化图;8)如果连续3次测定测量孔的瓦斯涌出量都比打超前钻孔前增大l0%,即表明该测量孔处于超前钻孔的有效排放半径之内。符合本条文本项中上述的测量孔距排放钻孔的最远距离,即为超前钻孔的有效排放半径。2.其他防突措施参数的测定法正确选用各种防突措施施工参数是提高措施安全可靠性的首要条件。过去因测定复杂,通常根据经验确定,因而影响了防突措施的防突效果。用钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标法测定防突措施的施工参数(即超前排放钻孔和深孔松动爆破防突措施有效半径的测定),是一种经济、省时省力的好办法。在没有执行过防突措施的有突出危险的采掘工作面,在其软分层中先打一个考察孔,测量每米的钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标、钻孔瓦斯涌出初速度。钻孔长
8~10m,孔径φ42mm,然后进行扩孔排放或直接装药后松动爆破。按施工要求,确定排放时间,当到达时间后,在该孔附近的软分层中打一与此孔有一定角度的测试孔,测量其每米的钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标、钻孔瓦斯涌出初速度。将两个钻孔同一深度范围内所测到的数据和两点之间的间距进行分析,当其小于临界指标值的时,相应两点之最大间距时,确定为该措施的有效影响半径。
关键词:半径测定措施

1.仪器设备及用具捣碎筒,计量筒,分样筛(孔径20mm、30mm和0.5mm个),天平(最大称量1000g,感量0.5g),小锤、漏斗、容器。2.采样与制样1)沿新暴露的煤层厚度的上、中、下部各采取块度为10cm左右的煤样两块,在地面打钻取样时应沿煤层厚度的上、中、下部各采取块度为lOcm的煤芯两块。煤样采出后应及时用纸包上并浸蜡封固(或用塑料袋包严),以免风化;2)煤样要附有标签,注明采样地点、层位、时间等;3)在煤样携带、运送过程中应注意不得摔碰;4)把煤样用小锤碎制成20~30mm的小块,用孔径为20或30mm的筛子筛选;5)称取制备好的试样50g为一份,每5份为一组,共称为取三组。3.测定步骤1)将捣碎筒放置在水泥地板或2cm厚的铁板上,放入试样一份,将2.4kg重锤提高到600mm高度,使其自由落下冲击试样,每份冲击3次,把5份捣碎后的试样装在同一容器中:2)把每组捣碎后的试样一起倒入孔径0.5mm分样筛中筛分,筛至不再漏下煤粉为止;3)把筛下的粉末用漏斗装入计量筒内,轻轻敲打使之密实,然后轻轻插入具有刻度的活塞尺与筒内粉末面接触。在计量筒口相平处读取数l(即粉末在计量筒内实际测量高度,读至毫米)。当l≥30mm时,冲击次数n,即可定为3次,按以上步骤继续进行其他各组的测定。当l<30mm时,第一组试样作废,每份试样冲击次数n改为5次,按以上步骤进行冲击、筛分和测量,仍以每5份作一组,测定煤份高度l。4.坚固性系数的计算坚固性系数按下式计算f=20n/l式中
f-坚固性系数;n-每份试样冲击次数,次;l-每组试样筛下煤粉的计量高度,mm。测定平行样3组(每组5份),取算数平均值,计算结果取一位小数。5.软煤坚固性系数的确定如果取得的煤样粒度达不到测定/值所要求粒度(20~30mm),可采取粒度为1—3mm的煤样按上述要求进行测定,并按下式换算:当f1-3>0.25时,f=1.57f1-3-0.14当≤0.25时,f=f1—3
式中f1-3-粒度为1—3mm时煤样的坚固性系数。附录七
瓦斯放散初速度指标测定方法1.仪器设备及用具△p测定仪,真空泵,甲烷瓶(浓度大于95%),分样筛(孔径0.2、0.25mm各一个),天平(最大称量250g,感量0.5g),小锤,漏斗。2.采样与制样1)采样。在煤层新暴露面上采取煤样250g,地面打钻取样时取新鲜煤芯250g。煤样要附有标签,注明采样地点、层位、采样时间等。2)制样。将所采煤样进行粉碎,筛分出粒度为0.2一0.25mm的煤样。每一煤样取2个试样,每个试样重3.5g。3.测定步骤1)把2个试样用漏斗分别装入△p测定仪的2个试样瓶中;2)启动真空泵对试样脱气1.5h;3)脱气1.5h后关闭真空泵,将甲烷瓶与试样瓶连接,充气(充气压力0.1MPa)使煤样吸附瓦斯1.5h;4)关闭试样瓶和甲烷瓶阀门,使试样瓶与甲烷瓶隔离;5)开动真空泵对仪器管道死空间进行脱气,使U型管汞真空计两端汞面相平;6)停止真空泵,关闭仪器死空间通往真空泵的阀门,打开试样瓶的阀门,使煤样瓶与仪器被抽空的死空间相连并同时启动秒表计时,10s时关闭阀门,读出汞柱计两端汞柱差pl,45s时再打开阀门,60s时关闭阀门,再一次读出汞柱计两端差p2;4.瓦斯放散初速度指标的计算1)瓦斯放散初速度指标按下式计算2)同一煤样的两个试样测出△p值之差不应大则需要重新进行测定。
关键词:系数测定方法

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