首先检查六氟化硫气体压力表压力,非电焊工严禁电焊作业

安全作业培训资料大全一 动火作业: 电焊1.
金属电焊作业人员,必须经专业安全技术培训,考核合格,持证上岗。非电焊工严禁电焊作业。2.
操作时,应穿电焊工作服、绝缘鞋,戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。3.
电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。4.
雨、雪、风力6级以上(含6级)天气不得露天作业。雨雪后应清除积水、积雪后方可作业。5.
操作前,应首先检查焊机和工具,如焊钳和电缆的绝缘、焊机外壳接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。6.
严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力件上焊接和切割。7.
焊接曾贮存易燃易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换和清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。8.
在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
9.
焊接铜、铝、铅、锌时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业。在有害介质场所焊接时,应采取防毒措施,必要时采取强制通风。10.
施焊地点潮湿或焊工出汗后使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。11.
焊接时,临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。12.
操作时,遇下列情况必须切断电源:改变电焊机接头时;
更换焊件需要改接二次回路时;转移工作地点搬动焊机时;
焊机发生故障需进行检修时;更换保险装置时;
工作完毕或临时离开操作现场时。13. 高处
作业必须遵守下列规定:必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上;必须在作业点正下方5m外设防护栏,设专人监护。必须清除下方区域易燃易爆物品;必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绑在身上或搭在背上作业;焊工必须站在稳固的平台上作业,焊机必须放平稳牢固,设有良好的接地保护装置。14.
操作时,严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。15.
焊接时,二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、脚手架等做回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。16.
焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。
关键词:安全作业培训资料大全

1、井下保护接地网的作用多个接地体并联后,总接地电阻为单个接地电阻的并联值,且小于任一个接地电阻,而通过人身的电流与保护接地电阻成正比。保护接地电阻愈小,分流作用愈大,通过人身电流愈小,这样多个接地体并联后,可使保护接地的作用更好。同样,若局部接地极失效,附近电气设备外壳带电,由于设备外壳与接地网连接,能起到保护和用。当漏电保护发生故障时,一台设备一相接地,而另一台设备另一相又接地故障时,系统便形成两相接地短路。若电网没有保护接地网,两相知路便通过两个局部接地极流通,由于局部接地电阻较大(几欧或几十欧),接地短路电流较小,不能使保护接地动作。如果电网已组成了保护接地网,两相接地短路通过接地母线形成回路,此时,短路电流足以使短路保护装置动作,不致使事故进一步扩大。2、井下保护接地网的构造井下保护接地网主要由主接地极、局部接地极,接地母线、辅助接地母线,接地导线和连接导线,接地支线等几个部分组成。根据《煤矿安全规程》规定,从接地网上任一局部接地极测得的接地电阻,不应超过2欧姆。每一移动式电气设备和总接地网或局部接地极之间的接地电阻不得超过1欧姆。
关键词:井下保护接地网作用构造

六氟化硫断路器具有断口电压高、开断能力强、允许连续开断的次数多、噪声低和无火花危险等特点,而且断路器尺寸小、重量轻、容量大,不需要维修或少维修。这使传统的油断路器和压缩空气断路器无法与其相比,因此,在超高压领域中六氟化硫断路器几乎全部取代了其他类型断路器。但是在认识六氟化硫断路器本身优点的同时,还应清醒认识到影响六氟化硫设备安全运行的因素,由于有一些影响是隐性的、不可预见的,则更应引起足够的重视。
六氟化硫气体压力低
首先检查六氟化硫气体压力表压力,并将其换算到当时环境温度下,如果低于报警压力值,则为六氟化硫气体泄漏,否则可排除气体泄漏的可能。在以往的工作中总结出了一些情况可以导致六氟化硫气体压力低。
六氟化硫气体泄漏
检查最近气体填充后的记录,如气体密度以大于0.01兆帕/年的速度下降,必须用检漏仪检测,更换密封件和其他已损坏的部件。具体方法:如泄漏很快,可充气至额定压力,查看压力表,同时用检漏仪查找管路接头漏点;另外可以用包扎法逐相逐个密封部位查找漏点。
主要泄漏部位及处理方法: 焊缝。处理方法为补焊。
支持瓷套与法兰连接处、法兰密封面等。处理方法为更换法兰面密封或瓷套。
灭弧室顶盖、提升杆密封、三连箱盖板处。处理方法为处理密封面、更换密封圈。
管路接头、密度继电器接口、压力表接头。处理方法为处理接头密封面更换密封圈,或暂时将压力表拆下。
如发现六氟化硫气体泄漏应检测微水含量。 二次回路或密度继电器故障
依次检查密度继电器信号接点及二次回路相应接点,部分厂家生产的密度继电器在密封上不好,出现受潮或进水现象,导致内部节点短路。处理方法可改变密度继电器安装位置,对密度继电器接头部位涂密封胶。
电气回路常见的故障 电气回路故障可能有以下五个方面原因。
若合闸操作前红、绿指示灯均不亮,说明控制回路断线或无控制电源(如控制保险断)。可检查控制电源和整个控制回路上的各个元件是否正常,如操作电压是否正常,熔丝是否熔断,防跳继电器是否正常,断路器辅助触点是否良好,有无气压降低闭锁等。
当操作合闸后红灯不亮,绿灯闪光且事故喇叭响时,说明操作手柄位置和断路器的位置不对应,断路器未合上。其常见原因有合闸回路熔断器的熔丝熔断或接触不良;合闸接触器未动作;合闸线圈发生故障。
当操作断路器合闸后,绿灯熄灭,红灯亮,但瞬间红灯又灭绿灯闪光,事故喇叭响,说明断路器合上后又自动跳闸。其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。
若操作合闸后绿灯熄灭,红灯不亮,但电流表计已有指示,说明断路器已经合上。可能的原因是断路器辅助触点或控制开关触点接触不良,或跳闸线圈断开使回路不通,或控制回路熔丝熔断,或指示灯泡损坏。
分闸回路直流电源两点接地。 六氟化硫气体含水量超标
六氟化硫断路器内水分严重超标将危害绝缘,影响灭弧,并产生有毒物质。断路器含水量较高时,很容易在绝缘材料表面结露,造成绝缘下降,严重时发生闪络击穿。含水量较高的气体在电弧作用下被分解,六氟化硫气体与水分产生多种水解反应,产生三氧化钨、氟化铜等粉末状绝缘物,其中氟化铜有强烈的吸湿性,附在绝缘表面,使沿面闪络
电压下降,氢氟酸、亚硫酸等具有强腐蚀性,对固体有机材料和金属有腐蚀作用,缩短了设备寿命。水分超标有以下几方面。
新气水分不合格。处理方法为对于放置半年以上的气体,充气前检测新气含水量应不超过64.88毫升/升。
充气时带入水分。原因是由于工艺不当,如充气时气瓶未倒立,管路、接口未干燥,装配时暴露在空气中时间过长等。
绝缘件带入的水分。原因是在长期运行中,有机绝缘材料内部所含的水分慢慢释放出来导致含水量增加。
吸附剂带入的水分。原因是吸附剂活化处理时间过短,安装时暴露在空气的时间过长。
透过密封件渗入的水份。原因是大气中水蒸气分压为设备内部的几十倍甚至几百倍,在压差作用下水分渗入。
设备渗漏。原因是充气接口、管路接头、铸铝件砂孔等处空气中的水蒸气渗透到设备内部,造成微水升高。
当六氟化硫断路器投入运行一定时间后,根据有关标准、规程、制造厂家的规定和运行条件以及该六氟化硫断路器的运行状况,决定其临时性检修、小修及大修的项目和内容。目前,六氟化硫断路器本体的大修,受技术水平和检修设备及现场条件限制,一般委托制造厂家或专业的检修单位实施。条件具备的用户,也可以在制造厂家专业技术人员的指导下进行大修工作。关键词:六氟化硫断路器故障

相关文章